Производители молочной продукции одними из первых стали участниками обязательной маркировки товаров. Технические решения прошли проверку на реальном производстве, и сегодня многим собственникам стали видны недочеты и сложности, которые мешают слаженной и эффективной работе. Полная замена маркировочного оборудования – финансово затратный процесс, гораздо выгоднее перейти на техническую поддержку к другому интегратору без значительных капитальных затрат.
В формате кейса рассказываем, как решили проблемы с маркировкой на молочном заводе, модернизировали оборудование и внедрили программное обеспечение.
Задачи и цели: Исключить ручной труд, автоматизировать процесс маркировки, снизить процент брака до минимума.
Что было сделано: Две молочные линии перевели на программно-аппаратный комплекс (ПАК), который включает в себя программное обеспечение (ПО) и шкаф автоматического управления.
Разработав драйвер для интеграции существующих принтеров с ПО и заменив ранее используемые промышленные считыватели, специалисты последовательно запустили линии на новом ПАК. Бизнес процесс стал полностью автоматическим, что позволило исключить риск ошибок за счет человеческого фактора.
Для третьей линии разработали драйвер для печати кодов маркировки, а также из конвейера организовали автоматический узел верификации и валидации готового продукта с datamatrix кодом, установили и подключили шкаф управления.
Результат: Решили проблемы с маркировкой, автоматизировали бизнес-процесс, исключили человеческий фактор и ошибки. После замены считывателей удалось добиться 99,5 % считывания datamatrix-кода, т.е. только 0,5 % брака. Таким образом, молочный завод сэкономил деньги и время.